Инновационные импортозамещающие материалы, представленные в 2022 году - ОБЩЕЕ - НОВИНКИ - Каталог статей

В 2022 году целый ряд российских вузов представил результаты многолетних исследований и опытов – мы говорим о материалах, которые будут применяться в малоэтажном строительстве уже в ближайшее время. Рассказываем про самые интересные и перспективные открытия.

Саранская пеностеклокерамика – легкий материал для возведения и утепления стен

В Мордовском государственном университете разработали новый материал – пористую пеностеклокерамику. Из-за прочности, легкости и низкой теплопроводности в строительной сфере ее можно использовать для надстройки новых этажей большой усиления фундамента, но разработчики видят основной сферой применения нового материала малоэтажное домостроение, например, строительство зданий на слабых грунтах. Из-за высокой биологической стойкости новый материал можно использовать для защиты домов и хозпостроек от грызунов. А так как это экологически чистый материал, его можно будет применять и как теплоизоляцию жилых зданий.

Пеностеклокерамика превосходит аналогичные материалы по целому ряду показателей. Она мало весит (в 2,5 раза легче газобетона), она «теплая», устойчива к разным химическим и биологическим воздействиям, при ее производстве и эксплуатации в атмосферу не выделяются вредные для человека и природы вещества.

Ей можно полностью заменить пеностекло, 95% которого в Россию завозят из-за границы.

доцент кафедры строительных материалов и технологий

Технология проста и уникальна: сухой помол кремнистой породы, не требующей никаких газообразующих добавок и кальцинированной соды с последующим обжигом. Данный состав значительно облегчает процесс производства — получается одностадийная технология, в то время как для пеностекла сначала варится стекло, затем оно остывает, размалывается с газообразующими добавками и нагревается повторно.

Вспенивается порошок из-за минералов цеолита, которые содержатся в породе.

Сейчас эта разработка находится на стадии TRL5 уровня готовности технологии — создании производственной технологии. В этом направлении ученые работают вместе с инженерами саранского Комбината теплоизоляционных изделий. Ожидается, что именно он комбинат начнет первым выпускать новый материал.

Томская керамика – теплее и вдвое прочнее кирпича

Сейчас ученые во всем мире ищут способы сделать что-то полезное из промышленных отходов. А в Томском политехе нашли способ делать строительную керамику с добавлением цеолитовой породы и золы от каменного и бурого угля. Это было вызвано суровой необходимостью – запасы качественной глины в природе стремительно сокращаются – но испытания показали, что керамика томичей лучше удерживает тепло и у нее выше механическая прочность.

Поры в керамической матрице улучшают теплоизоляционные показатели, но делают материал менее прочным. Мы добиваемся повышенной прочности за счет того, что изделия формуются методом полусухого прессования, когда происходит частичное разрушение зольной сферы и образование остроосколочных фрагментов, армирующих связующую составляющую. Такая структура придает прочность готовому изделию. Цеолитовая порода при обжиге спекается и тоже вносит свой вклад в повышение прочности.

До ученых из Томска никто не предлагал делать теплоизоляционную керамику из золы и цеолитовой породы. Это серьезная разработка, в университете над ней работали давно. Но возможно, это самая перспективной направление для производства керамоблоков на сегодняшний день. Тут все дело в структуре добавок: в природной пористости цеолитовой породы, зола тоже состоит из полых сферических частиц. А чем больше пор, заполненных воздухом, тем лучше характеристики теплоизоляции.

Томский бетон для всех

Ученые кафедры строительных материалов и технологий Томского государственного архитектурно-строительного университета разработали технологию производства аглопорита из канализационного ила очистных сооружений и золошлаковых отходов. Исходный материал для испытаний брали из очистных сооружений Байкала, Томска и одного промышленного предприятия в Кемерове. Аглопорит – заполнитель для легких бетонов. Принципиально новая технология позволит выпускать очень недорогой искусственный пористый заполнитель с высокой прочностью и низкой ценой.

доцент кафедры строительных материалов и технологий

Изначально мы выявили основные параметры аглопорита, на основе этих данных спроектировали состав бетонной смеси по методике, разработанной на кафедре. Полученные в результате испытаний характеристики плотности и прочности позволяют рекомендовать аглопорит в производстве бетонов для строительства малоэтажных зданий и сооружений и наружных конструкций в высотных зданиях.

Томский бетон для северян

Еще одна разработка кафедры пригодится тем, кто строит дома на Севере. Там крайне трудно найти качественный песок для производства высокопрочного бетона, а завозить его из других регионов очень дорого. Ученые разработали бетон с использованием бурового шлама, отхода производства нефтегазовых месторождений. Буровой шлам не будет бесполезно валяться на свалке и загрязнять планету, и плюс им успешно заменяется природный материал.

Ученые отработали технологию на образцах бурового шлама Казанского нефтяного месторождения Парабельского района Томской области. Оказалось, что замена 50% кварцевого песка на буровой шлам в бетоне на 10% увеличивает прочность бетона на сжатие.

Ламинат, кухню и т. п. старался выбирать с сертификатами соответствия и высоким классом экологичности, но вот отделка мансарды и чердака застройщиком - ОСП, 15 минут на чердаке и начинает першить в горле.

В разработке пермских ученых нет ненавистных всем жителям частных домов формальдегидов, для отверждения использовали нетоксичную эпоксидную смолу.

Материал обладает легкостью, низким водопоглощением, прочностью и способностью противостоять воздействию внешней среды. Это позволяет использовать его в строительстве для внутренней и наружной облицовки фасадов зданий и сооружений, а также в качестве напольного покрытия.